Evotec GmbH
Stanz- und Umformtechnik
Ein Unternehmen der Evotec GmbH — DIN EN ISO 9001:2015
Stanz- und Umformtechnik – Folgeverbundwerkzeuge bei Evotec GmbH
Stanz- und Umformtechnik auf höchstem Niveau

Kombinierte Stanz- und Umformtechnik für komplexe Bauteile

In der Stanz-Umformtechnik vereinen wir mehrere Fertigungsschritte in einem Prozess. In Folgeverbundwerkzeugen werden Ihre Bauteile gestanzt, gebogen, tiefgezogen und geprägt – alles in einem Pressenhub. Das Ergebnis: Komplexe Geometrien, hohe Stückzahlen und niedrige Stückkosten.

0+
Jahre Familienunternehmen
50 – 0 t
Presskraft Exzenterpressen
0,2 – 0 mm
Materialstärken
ISO 0
Zertifiziert durch TÜV Nord
0 m²
Produktionsfläche

Unsere Stanz-Umform-Verfahren

Wir beherrschen die gesamte Palette der Blechumformung.

01

Folgeverbundtechnik

In Folgeverbundwerkzeugen durchläuft ein Blechstreifen mehrere Stationen. Stanzen, Biegen, Prägen und Tiefziehen geschehen in einem Werkzeug – für höchste Effizienz bei Großserien.

02

Biegen und Abkanten

Wir biegen Bleche und Stanzteile mit höchster Präzision. Einfache Winkelbiegungen ebenso wie mehrstufige 3D-Biegungen sind unser tägliches Geschäft.

03

Tiefziehen

Durch Tiefziehen entstehen napf- und schalenförmige Bauteile. Wir beherrschen das Verfahren für Stahl, Edelstahl und Aluminium in verschiedenen Materialstärken.

04

Prägen und Richten

Durch Prägen bringen wir Versteifungen, Sicken oder Beschriftungen in Ihre Bauteile ein. Richten sorgt für ebene Flächen und maßhaltige Teile.

05

Produktionsverlagerungen

Stanz-Umformtechnik ist nicht Ihre Kernkompetenz? Zahlreiche Kunden haben ihre Fertigung an uns verlagert – mit mehreren 100 Werkzeugen je Projekt.

06

Alle Metalle

Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing – wir verarbeiten alle gängigen Werkstoffe.

2000
Heute

Familienunternehmen in 2. Generation

Die Evotec GmbH wurde im Jahr 2000 gegründet und ist bis heute ein inhabergeführtes Familienunternehmen. Geschäftsführer Dominik Peck führt das Unternehmen in zweiter Generation – mit dem gleichen Anspruch an Qualität, Zuverlässigkeit und persönliche Betreuung wie am ersten Tag.

Über 25 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung, gewachsene Kundenbeziehungen und ein starkes Team machen uns zu einem Partner, auf den Sie sich verlassen können.

25+ Jahre Erfahrung
2. Generation
Inhabergeführt
Arnsberg / NRW

Stanz-Umformtechnik im Überblick

Von der Zeichnung bis zum fertigen Bauteil koordinieren wir den gesamten Prozess. Für die Werkzeuge arbeiten wir mit langjährigen, spezialisierten Partnern zusammen.

  • Stanz-Biege-Teile in Folgeverbundtechnik
  • Tiefziehteile und Präzisionsumformteile
  • Produktionsverlagerungen (mehrere 100 Werkzeuge)
  • Prototypen bis Großserien
  • Baugruppen-Montage
  • Oberflächenveredelung (Pulverbeschichtung)
  • Werkstoffprüfung und Qualitätsdokumentation
Kaltumformtechnik – Stanz- und Umformteile

Einblicke in unsere Fertigung

Häufige Fragen zur Stanz-Umformtechnik

Was ist der Vorteil von Folgeverbundtechnik?
In Folgeverbundwerkzeugen werden mehrere Fertigungsschritte (Stanzen, Biegen, Prägen) in einem Pressenhub vereint. Das reduziert Handlingsaufwand, erhöht die Geschwindigkeit und senkt die Stückkosten bei mittleren bis großen Serien erheblich.
Welche Materialien eignen sich für Stanz-Umformtechnik?
Grundsätzlich alle umformbaren Metalle: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Die Wahl hängt von den mechanischen Anforderungen, der Korrosionsbeständigkeit und dem Budget ab.
Ab welcher Stückzahl lohnt sich Folgeverbund?
Je nach Bauteil-Komplexität rechnet sich Folgeverbundtechnik ab ca. 10.000 bis 50.000 Stück. Bei einfacheren Geometrien können auch kleinere Serien wirtschaftlich sein. Wir beraten Sie gerne zur optimalen Fertigungsstrategie.
Wie starte ich eine Anfrage?
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen über das Kontaktformular oder per E-Mail an anfragen@evotec-gmbh.de. Wir prüfen die Machbarkeit und erstellen ein Angebot innerhalb von 48 Stunden.

Materialien

Wir verarbeiten alle stanz- und umformbaren Metalle.